Jako základní součást denních čisticích nástrojů vyžadují čisticí kartáče domácnosti výrobní proces, který vyrovnává trvanlivost, účinnost čištění a bezpečnost. Kompletní výrobní proces lze rozdělit do čtyř kroků: příprava surovin, vstřikování, implantaci štětiny a sestavení a kontrolu.
Během fáze přípravy surovin se jako základní materiál štětiny upřednostňuje vysoká - polypropylen (pp) nebo nylon (PA6.6), protože oba materiály nabízejí jak odolnost proti opotřebení, tak flexibilitu. Rukojeť je obvykle vyrobena z ABS plastu, s obsahem vlhkosti suroviny ovládaného pod 0,3% v sušičce, aby se zabránilo vzduchovým bublinám během lisování.
Během procesu lisování vstřikování, přesný injekční lisovací stroj roztaví plastové pelety při teplotě 180 - 220 stupňů a horký běžec rychle tvoří strukturu rukojeti. Teplota formy musí být přesně udržována přibližně přibližně 60 stupňů, aby se zajistilo hladký povrch bez blesku. Speciální držadla se sloty vyžadují další žebra pro zvýšení odporu deformace.
Hlavní technologií je implantace štětiny. Automatizovaný implantovací stroj vkládá nylonová vlákna do drážky injekce - formovaná hlava štětce v intervalech 0,5 - 1,2 mm. Moderní produkční linie běžně využívají ultrazvukové svařování, které používá vysokofrekvenční vibrace k vytvoření molekulární vazby mezi vláknami a plastovou matricí, což má za následek sílu, která je více než třikrát silnější než tradiční lepení. Hustota štětin se liší v závislosti na zamýšleném použití. Například čisticí kartáč na dlaždice může mít 120-150 štětin na centimetr čtvereční.
Konečná fáze inspekce prochází pět úrovní kontroly kvality: Testování tvrdosti štětiny (45 - 60 Shore tvrdost), testování odolnosti proti korozi soli (48 {}} Hour rez - zdarma), testování zatížení zatížení (větší než nebo rovné testování 5Kg), a testování mikrobiálů), a testování mikrobilů), a testování mikrobilů), a mikrobiální testování. Kvalifikované výrobky jsou zabaleny do PE pytlů odolných proti vlhkosti a jsou označeny v souladu s GB/T 38262-2019 „Obecné technické požadavky na čištění spotřebičů“.
Prostřednictvím modulárního návrhu a aplikací automatizovaného zařízení tento proces zkracuje výrobní cyklus jediného kartáče na 45 sekund a rychlost výnosu se stabilizuje nad 98,6%, což nejen splňuje potřeby čištění domácnosti, ale také vyhovuje ochraně životního prostředí a bezpečnostními standardy.